作为岸桥设备日常装卸作业时使用频率最高的部件之一,小车轨道的状态决定着作业过程中的安全性,更进一步影响着设备及码头整体的装卸作业效率。因此,小车轨道的日常维护保养和定期更换对于设备使用方来说,是常规性小投入以换取高稳定性和长期效益的方法,其重要性和背后的经济效益不言而喻。
尽管小车轨道的保养及更换不是一项重大的系统性项目,但其涉及高空作业、高精度施工等难度较高的影响因素,为工艺方案制定及现场施工带来了巨大考验。
近日,公司用户反馈岸桥在使用过程中发现轨道在铰点端位置存在浮动问题,并在小车经过时有冲击响声,英坤泰技术专家根据现场反馈的问题,分析问题根源,建议更换小车短轨,并出具相关更换工艺方案。
经检测,英坤泰技术专家明确在本项目中需完成对以下几方面的优化:
短轨区域采用整体锻造加强,短轨铰点区域采用Z字机加工接头形式,在前后大梁短轨重叠区域的端部打磨斜势与圆角过渡,防止冲击;
短轨焊接过程中,使焊接接头过渡平滑,防止应力集中;
轨道钢垫片与橡胶垫片接头位置采用重叠过渡,减小附加应力。
在拟定本项目工艺方案的过程中,英坤泰技术专家发现,该设备为结构形式较老的桁架式桥吊,其更换小车轨道的施工难度较常规桥吊而言要高很多。因此,项目工艺方案对施工过程的安全要求做出了详细规划。现场项目经理在施工过程中也亲自带队,从物料准备、设备检查、安全教育、保险采购等角度全方面保障施工现场的安全和有序。
通过英坤泰的周密部署和稳步推进,目前设备小车轨道铰点端浮动及异响问题已解决。英坤泰还为用户制定定期检测及维保方案,从而尽早发现问题、解决问题,延长设备使用寿命,全方位提高设备安全性及作业效率。